Каучуковый клей

Общая информация о клеях на основе каучуков

Наиболее часто клеи на основе каучуков (резиновые клеи) классифицируют по виду используемого каучука. К примеру, клей на основе бутадиен-нитрильного каучука называют «резиновый нитрильный клей». Также принято разделять клеи на клеи общего и специального назначения.

В зависимости от состава клеи делятся на 2 группы. 1-я группа — невулканизующиеся клеи на основе каучуков. Склеивание этими клеями происходит за счет высыхания, то есть удаления растворителя. Как правило, это одноупаковочные составы на основе натурального каучука.

2-я группа — вулканизующиеся клеи (также их называют самовулканизующимися). Это двухупаковочные или одноупаковочные системыы. При склеивании двухупаковочными клеями их вулканизация происходит после смешения компонентов, один из к-х является собой растворам каучука с некоторыми добавками, а второй — вулканизующую систему. Смешивать компоненты следует непосредственно перед использованием. Их отверждение (к резиновым клеям еще применяют термин вулканизация) может происходить как при комнатной, так и при повышенной температуре.

Одноупаковочные клеи на основе каучуков могут отвердевать как при повышенной, так и при комнатной температуре. Клеи горячего отверждения являются жидкими системами (растворы либо дисперсии) вязкостью 0,05-20 Па*с. Их применяют и для приклеивания невулканизованных резин с последующей вулканизацией, и для приклеивания вулканизованных резин. Клеи горячего отверждения, в основном, обеспечивают получение клеевых соединений с большей прочностью и стабильными характеристиками, чем клеи холодного отверждения. Клеевые соединения, выполненные такими клеями, обладают высокой эластичностью способностью, их прочности находятся на уровне прочности резины.

Свойства каучуков, используемых в качестве основы резиновых клеев

при растяжении, МПа

воздействии погодных условий

Высокая стойкость к

Устойчивость к растрескиванию

Стоек к абразивному износу

Стоек в агрессивных средах

Стоек в агрессивных средах

Клеи холодного отверждения отверждаются в тонком слое. Некоторые типы клеев, к примеру, на основе кремний-органических каучуков, отвердевают за счет взаимодействий вулканизующего агента с влагой воздуха.

Растворители. Кроме каучука в состав большинства резиновых клеев входит растворитель. С точки зрения технологии эксплуатационных свойств лучшими растворитель для резиновых клеев это ароматические и хлорсодержащие соединения, однако из-за своей токсичности их применение этих веществ ограничено. Наиболее широко применяются вляются нефрас (сорта С с температурой кипения 80-120 °C и минимальным содержанием ароматических углеводородов), этилацетат, а также их смеси.

Широко используется смесь этилацетата с нефрасом с соотношением 2:1 или 1:1 (мас). Для того чтобы улучшить растворимость каучука в состав этих смесей следует вводить дополнительно толуол или метилэтилкетон, обеспечив равное (по массе) содержание растворителей в таких тройных системах. Применение смесей растворителей позволит регулировать технологические свойства и создать стабильность клея при их хранении и использовании.

В качестве растворителя для клея, предназначенных для склеивания резины спец. назначения, применяют также ароматические, алифатические, и хлорсодержащие углеводороды и спирты.

Чтобы снизить пожароопасность и токсичность клеев их приготавляют на основе латексов (на основе HK, полихлоропреновые латексы и др.), дисперсионной средой в этих системах х является вода. Водно-дисперсные клеи обладают меньшей конфекционной липкостью, чем аналоги с органическими растворителями.

Чтобы увеличить прочность клеевого соединения в состав резиновых клеев вводят феноло-, мочевино-, меламино-, алкилфенолоформальдегидные, эпоксидные, кумароно-инденовые и алкидные смолы, низкомолекулярный полистирол, канифоль. Для того чтобы сохранить высокую эластичность клеея в его состав их вводят в небольших количествах 0,2-10% (мас).

Вулканизующие агенты подбирают с учетом вида применяемого в составе клея каучука. Для клея общего назначения наиболее часто применяют серу (0,1-0,3 % (мас.)) в сочетании с ускорителями оксидами металлов (ZnO, MgO и др.), комбинации оксидов металлов с аминосодержащими соединениями, тиомочевину. В клеях спецназначения широко применяются пероксиды, а используемые для модификации клеев смолы одновременно являются и вулканизующими агентами. В клеях холодного отвердевания для этогоприменяют эпоксисоединения, полиизоцианаты, и амины. Для отвердевания кремнийорганических каучуков используют органические пероксиды и соединения ряда оксимов, допускается применение тетраэтокси- и тетрабутоксисиланов, 2-метоксиэтоксисилана и подобных продуктов в комбинации с катализаторами, к примеру, диолеатом дибутилолова или триэтаноламином.

Читать еще:  Надувная лодка фото

Пластификаторы резиновых клеев это ланолин, фталаты, себацинаты, сложные эфиры ароматических карбоновых кислот, минеральные масла,

Стабилизаторы в резиновых клеях применяются в основном для предотвращения гелеобразования. Для этогоиспользуют диэтиламин, этанол и некоторые другие вещества.

Как наполнителей используют оксиды металлов (ZnO, MgO, TiO2 и др.), технический углерод, белую сажу, аэросил. Технический углерод одновременно применяется для контроля качества перемешивания клея. Добавление TiO2 и SiO2 увеличивает прочность и теплостойкость клеевого соединения.

Интервалы рабочих температур зависят от природы каучука в составе клея.

Влияние природы каучука на интервал рабочих температур

Все восстановит, если правильно подобран и применен: резиновый клей

Зачастую нам приходится ремонтировать поврежденные вещи, сделанные из различных материалов. На практике в подобных случаях используется клей резиновый. Он произведен из натурального каучука, который смешан с растворителем. Характерная особенность состоит в том, что по мере высыхания клей приобретает эластичность.

Для того чтобы склейка получилась прочная, в состав клея входят полистирол и различные смолы. Роль вулканизаторов играют реагенты, подобранные исходя из вида каучука. Ими чаще выступают сера и оксиды различных металлов. Пластификаторами в составе клея являются минеральные масла. Углерод выступает наполнителем, а этанол используется в качестве стабилизатора.

Таким образом, состав резинового клея разнообразен. Рецептов его изготовления множество, у каждого производителя — свой собственный.

Марки и стоимость резинового клея

Известны несколько видов клеящего состава. Чтобы шов получился прочным и достаточно эластичным, надо правильно выбрать скрепляющее вещество.

  1. Клей резиновый88н российского производства. Стоимость его колеблется от 200 до 400 рублей за килограмм. Он качественно и надолго склеивает резиновые изделия, а также любые другие материалы. Иногда его разбавляют бензолом до получения однородной консистенции, напоминающей негустую сметану. Смесью смазывают резиновую деталь, дают подсохнуть в течение 3—5 минут, затем снова наносят клей на обе соединяемые поверхности. По истечении 5—6 минут части крепко соединяют и сушат под прессом.
  2. Клей резиновыймарки «А» изготовлен из каучука натурального. Применяется он при шитье одежды, кожгалантереи, обуви, для скрепления резиновых и тканых материалов. Создает качественное и прочное соединение, в использовании очень удобен. Стоит клей каучуковый марки А до 50 рублей за упаковку объемом 50 мл.
  3. «Клей 4508 резиновый» отлично подходит для скрепления резиновых технических изделий и текстиля. Стоимость такого состава находится в пределах 100 рублей за 100 мл. При попадании клея на бумагу, прорезиненные ткани их части приобретают липкость. Поэтому клеевой состав применяется для восстановления камер, лодок из резины, болотных сапог. При обработке клеем 4508 получается пластичный шов, который отличается долговечностью, водонепроницаемостью и устойчивостью к воздействиям внешней среды. При его использовании надо строго следовать рекомендациям, размещенным на упаковке. Поверхности склеиваемых деталей необходимо основательно подготовить. Зачастую на резине имеется пыль, частицы различных веществ и масла. Удалить их придется при помощи специальных средств.
  4. Клей резиновый «ГОСТ 2199-78». Используется для склеивания частей из картона, кожи, ткани и резины. Этот клей каучуковый образует эластичное скрепление, почти не оставляет следов, не требует удаления жира с поверхностей. Клеящую массу наносят ровным слоем на детали. По истечении 15 минут делают второй слой клея, выдерживают 2 минуты и крепко прижимают друг к другу части изделия. Окончательное высыхание клея достигается через сутки. Производится в упаковке по 1, 2, 50 и 200 кг. Часто используется в промышленных масштабах. По своему качеству и надежности такой резиновый клей значительно превосходит популярные суперклеи. Он не сложен в применении, комфортен в транспортировке и позволяет быстро и качественно выполнить ремонтные работы.
  5. Жидкая резина Plasti Dip. Это краска, изготовленная на основе резины. Является незаменимым средством для покрытия, защиты и улучшения внешнего вида автомобиля. Состав наносится на кузов. Покрытие жидкой резиной наделяет поверхность отличными противоударными и противоскользящими свойствами, устойчиво к проникновению влаги, ультрафиолетовому излучению, перепадам температуры, обладает значительной эластичностью.
  6. Резиновый клей Rubber cement. Характеризуется тем, что склеивает кожаные детали не крепко. Даже по истечении времени склеенные поверхности можно разъединить. Применяется обувными мастерами для скрепления внешней детали обуви и подкладки. Клей имеет липкую тягучую консистенцию, густота бывает разная. Накладывается на поверхности обеих частей, оставляется на некоторое время для впитывания. Затем детали прижимаются друг к другу. Клеем очень удобно обрабатывать большие поверхности.
Читать еще:  Клей для резиновых лодок

Особенности клея на основе резины

Профессионалами отмечено множество преимуществ резинового клея на основе натурального каучука. Основными из них являются:

  • обширная область применения и универсальность, так как клей подходит для различных материалов;
  • клеевой шов имеет высокую эластичность;
  • клей длительное время находится в липком состоянии, сохраняя свои скрепляющие свойства, поэтому подходит для склеивания больших деталей;
  • не токсичен, под влиянием внешней среды и высокой температуры не выделяет вредных для здоровья элементов;
  • производители выпускают в продажу клей, уже готовый к использованию.

Резиновый клей успешно применяется для скрепления деревянных конструкций. Под воздействием имеющейся в воздухе влаги он застывает быстрее. В ходе высыхания частицы клея набухают, заполняя клеевой шов и обеспечивая надежное сцепление пористых материалов.

На деревянное основание клей накладывается в небольшом объеме. Детали соединяют и оставляют в покое на 4 часа.

Совет
Работать с резиновым клеем следует в помещении с хорошей вентиляцией. Нельзя проводить работы вблизи открытого огня.

Инструкция по применению

Склеивание резиновых деталей должно выполняться правильно, чтобы полученное соединение прослужило долго и имело опрятный вид. Необходимо соблюдать технологию, указанную на упаковке.

Различаются два вида склейки:

Первый метод предусматривает выполнение работы резиновым клеем при комнатной температуре. Однако время высыхания клеевого шва составляет от нескольких часов до нескольких суток.

При проведении склеивания вторым способом скрепление деталей осуществляется при температуре 70—160 градусов. А длительность процесса сокращается до нескольких минут.

Основательная подготовка соединяемых поверхностей служит гарантом их надежного скрепления. Следует иметь в виду, что перед тем, как обезжирить резину, ее надо обработать абразивным материалом (лучше мелкой наждачной бумагой) для увеличения площади соприкосновения. Остатки пыли следует удалить при помощи специального очистителя.

Как выбрать клеевой состав

Подбирать резиновый клей нужно, исходя из следующих условий:

  • толщина и размер резины, ее подверженность истиранию;
  • пластичность или жесткость склеиваемого материала;
  • влажность и температурные условия;
  • внешние качества готового изделия;
  • химический состав клея.

Когда будут соблюдены требования и пожелания к получаемому клеевому шву, работа будет выполнена качественно.

Резиновый клей является универсальным средством ремонта различных изделий. При помощи него вы в домашних условиях легко восстановите целостность поврежденных вещей, и они прослужат еще долго.

Общая информация о клеях на основе каучуков

Наиболее часто клеи на основе каучуков (резиновые клеи) классифицируют по виду используемого каучука. К примеру, клей на основе бутадиен-нитрильного каучука называют «резиновый нитрильный клей». Также принято разделять клеи на клеи общего и специального назначения.

В зависимости от состава клеи делятся на 2 группы. 1-я группа — невулканизующиеся клеи на основе каучуков. Склеивание этими клеями происходит за счет высыхания, то есть удаления растворителя. Как правило, это одноупаковочные составы на основе натурального каучука.

2-я группа — вулканизующиеся клеи (также их называют самовулканизующимися). Это двухупаковочные или одноупаковочные системыы. При склеивании двухупаковочными клеями их вулканизация происходит после смешения компонентов, один из к-х является собой растворам каучука с некоторыми добавками, а второй — вулканизующую систему. Смешивать компоненты следует непосредственно перед использованием. Их отверждение (к резиновым клеям еще применяют термин вулканизация) может происходить как при комнатной, так и при повышенной температуре.

Читать еще:  Ремонт резиновой лодки по шву

Одноупаковочные клеи на основе каучуков могут отвердевать как при повышенной, так и при комнатной температуре. Клеи горячего отверждения являются жидкими системами (растворы либо дисперсии) вязкостью 0,05-20 Па*с. Их применяют и для приклеивания невулканизованных резин с последующей вулканизацией, и для приклеивания вулканизованных резин. Клеи горячего отверждения, в основном, обеспечивают получение клеевых соединений с большей прочностью и стабильными характеристиками, чем клеи холодного отверждения. Клеевые соединения, выполненные такими клеями, обладают высокой эластичностью способностью, их прочности находятся на уровне прочности резины.

Свойства каучуков, используемых в качестве основы резиновых клеев

при растяжении, МПа

воздействии погодных условий

Высокая стойкость к

Устойчивость к растрескиванию

Стоек к абразивному износу

Стоек в агрессивных средах

Стоек в агрессивных средах

Клеи холодного отверждения отверждаются в тонком слое. Некоторые типы клеев, к примеру, на основе кремний-органических каучуков, отвердевают за счет взаимодействий вулканизующего агента с влагой воздуха.

Растворители. Кроме каучука в состав большинства резиновых клеев входит растворитель. С точки зрения технологии эксплуатационных свойств лучшими растворитель для резиновых клеев это ароматические и хлорсодержащие соединения, однако из-за своей токсичности их применение этих веществ ограничено. Наиболее широко применяются вляются нефрас (сорта С с температурой кипения 80-120 °C и минимальным содержанием ароматических углеводородов), этилацетат, а также их смеси.

Широко используется смесь этилацетата с нефрасом с соотношением 2:1 или 1:1 (мас). Для того чтобы улучшить растворимость каучука в состав этих смесей следует вводить дополнительно толуол или метилэтилкетон, обеспечив равное (по массе) содержание растворителей в таких тройных системах. Применение смесей растворителей позволит регулировать технологические свойства и создать стабильность клея при их хранении и использовании.

В качестве растворителя для клея, предназначенных для склеивания резины спец. назначения, применяют также ароматические, алифатические, и хлорсодержащие углеводороды и спирты.

Чтобы снизить пожароопасность и токсичность клеев их приготавляют на основе латексов (на основе HK, полихлоропреновые латексы и др.), дисперсионной средой в этих системах х является вода. Водно-дисперсные клеи обладают меньшей конфекционной липкостью, чем аналоги с органическими растворителями.

Чтобы увеличить прочность клеевого соединения в состав резиновых клеев вводят феноло-, мочевино-, меламино-, алкилфенолоформальдегидные, эпоксидные, кумароно-инденовые и алкидные смолы, низкомолекулярный полистирол, канифоль. Для того чтобы сохранить высокую эластичность клеея в его состав их вводят в небольших количествах 0,2-10% (мас).

Вулканизующие агенты подбирают с учетом вида применяемого в составе клея каучука. Для клея общего назначения наиболее часто применяют серу (0,1-0,3 % (мас.)) в сочетании с ускорителями оксидами металлов (ZnO, MgO и др.), комбинации оксидов металлов с аминосодержащими соединениями, тиомочевину. В клеях спецназначения широко применяются пероксиды, а используемые для модификации клеев смолы одновременно являются и вулканизующими агентами. В клеях холодного отвердевания для этогоприменяют эпоксисоединения, полиизоцианаты, и амины. Для отвердевания кремнийорганических каучуков используют органические пероксиды и соединения ряда оксимов, допускается применение тетраэтокси- и тетрабутоксисиланов, 2-метоксиэтоксисилана и подобных продуктов в комбинации с катализаторами, к примеру, диолеатом дибутилолова или триэтаноламином.

Пластификаторы резиновых клеев это ланолин, фталаты, себацинаты, сложные эфиры ароматических карбоновых кислот, минеральные масла,

Стабилизаторы в резиновых клеях применяются в основном для предотвращения гелеобразования. Для этогоиспользуют диэтиламин, этанол и некоторые другие вещества.

Как наполнителей используют оксиды металлов (ZnO, MgO, TiO2 и др.), технический углерод, белую сажу, аэросил. Технический углерод одновременно применяется для контроля качества перемешивания клея. Добавление TiO2 и SiO2 увеличивает прочность и теплостойкость клеевого соединения.

Интервалы рабочих температур зависят от природы каучука в составе клея.

Влияние природы каучука на интервал рабочих температур

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector