Электроинструмент какой тип двигателя

Электроинструмент: основные виды и характеристики

Трудно представить, чтобы специалист по монтажу кабельных систем не имел в своем арсенале электроинструмента. Проведение большинства монтажных работ невозможно без дрелей, шуруповертов, перфораторов, электропил. Именно поэтому по разнообразию марок и моделей рынок электроинструмента сравним разве что с рынком компьютерной техники. Учитывая, что электроинструмент приобретается надолго, а условия его эксплуатации приближены к экстремальным, выбрать подходящую модель, даже абстрагировавшись от ее цены, оказывается непросто. А уж если выбор определяется желанием сэкономить, то вероятность ошибки возрастает многократно.

Наиболее распространенная ошибка — чрезмерное стремление к многофункциональности. Да, большинство производителей старается сделать свой электроинструмент многоцелевым. Кроме своей основной функции такой инструмент может, как правило, выполнять и несколько дополнительных, причем набор этих функций у разных видов инструмента зачастую перекрывается. Так, дрелью или шуруповертом можно сверлить, нарезать резьбу или работать с шурупами; ударной дрелью — сверлить или сверлить с ударом; перфоратором — сверлить, сверлить с ударом, штробить, работать бурильной коронкой. Однако наличие у инструмента набора необходимых функций еще не делает его универсальным — разные операции требуют разных затрат мощности. Использование же инструмента на пределе его возможностей или с перегрузкой ведет к поломке и совершенно необоснованному разочарованию в производителе и поставщике.

С другой стороны, при выборе достаточно важные особенности конструкции иногда остаются без внимания. Чаще всего это происходит из-за недостатка у покупателя информации и некомпетентности продавцов. Первое, на что следует обратить внимание, — это внешний вид инструмента (эргономичная форма корпуса, приемлемый вес, удобное размещение органов управления, ударопрочность, электробезопасность, наличие дополнительных рукояток и указателя глубины и др. «мелочи»). Затем подробному анализу следует подвергнуть конструктивные особенности, набор функций и характеристики электроинструмента — именно от них зависит возможность его длительной и эффективной эксплуатации.

Ниже мы рассмотрим основные элементы конструкции электроинструмента и его функции.

Трехкулачковые патроны применяются на дрелях и шуруповертах для закрепления сменного инструмента диаметром от 1,5 до 13 мм (от 3 до 16 мм для дрелей с большой мощностью и большим крутящим моментом). Основным неудобством при их использовании является наличие патронного ключа из-за усложнения процедуры замены и проблем его хранения.

Быстрозажимные патроны применяют на дрелях и шуруповертах для снижения затрачиваемого на замену сменного инструмента времени — конструкция патрона позволяет отказаться от патронного ключа.

Система быстрой замены сменных принадлежностей исключает необходимость применения дополнительных инструментов и сокращает время проведения работ. Она может быть установлена на перфораторах, лобзиковых пилах, угловых шлифмашинах.

Реверс необходим при нарезании резьбы и работе с шурупами, винтами, болтами. Эта функция обязательна для шуруповертов и гайковертов. Наличие же реверса у перфораторов, ударных и обычных дрелей удачно дополняет имеющиеся у них функции.

Регулятор усилия необходим для шуруповертов. Он имеет до 20 ступеней регулировки крутящего момента для задания усилия при затягивании крепежных элементов и предотвращения выхода из строя шлицов при работе с материалами различной твердости.

Редуктор — наиболее важная часть механизма электроинструмента. Хороший редуктор должен иметь небольшие размеры и обеспечивать большой крутящий момент. На данный момент таким требованиям в наибольшей степени удовлетворяют редукторы с планетарной передачей.

Муфта предельного момента необходима для перфораторов и мощных дрелей, она устанавливается для предотвращения поломки редуктора при заклинивании инструмента.

Система блокировки двигателя или система торможения обеспечивает быструю (двухсекундную) остановку шпинделя инструмента, безопасную эксплуатацию и экономит время при работе.

Cистема защиты от случайных включений представляет собой обязательный элемент электроинструмента. Случайное включение может привести к травмам или нежелательным последствиям. Она предусматривает специальную конструкцию кнопки включения или наличие дополнительной кнопки.

Дополнительные рукоятки обеспечивают более полный контроль над инструментом и могут выполнять ряд дополнительных функций (держателя ограничителя глубины, магазина для патронного ключа и насадок).

Антивибрационная система чаще всего применяется на перфораторах и отбойных молотках для снижения уровня вибрации, передаваемой от инструмента оператору.

Способы и возможности управления электроинструментом существенно влияют на удобство его использования. Наибольшее распространение получили следующие регулировки: изменение количества оборотов (дрели, шуруповерты, перфораторы), отключение функции удара (перфораторы, дрели ударного действия), реверс (шуруповерты, дрели, перфораторы до 4 кг), отключение вращения (перфораторы), фиксация кнопки включения электроинструмента. Эргономичное расположение переключателей и кнопок на электроинструменте облегчает управление инструментом и снижает усталость оператора. Немаловажную роль играют и различные дополнительные приспособления (например, ограничитель глубины сверления), так как они существенно облегчают труд оператора.

Выбирать конкретную модель электроинструмента нужно с учетом наиболее часто выполняемых видов работ. Электроинструмент должен позволять выполнять их с максимальной эффективностью и удобством.

Электродрели являются наиболее распространенным электроинструментом, так как выполняемые ими операции занимают ведущее место при монтажных и ремонтных работах. Дрели служат для сверления отверстий, закручивания/выкручивания шурупов, нарезания резьбы. Периодически отверстия приходится сверлить в кирпиче и бетоне, что сделать с помощью обыкновенной дрели затруднительно. В этом случае оптимальный вариант состоит в использовании дрели ударного действия.

Электродрели с повернутой на 90о осью вращения предназначены для проведения сверлильных работ в местах с ограниченным доступом. Такие дрели широко применяют при монтаже оборудования, ремонте автомобилей и т. д. Для поворотных дрелей характерными особенностями являются сравнительно небольшой вес, продолговатая цилиндрическая форма, наличие реверса для работы с шурупами.

Перфораторы можно условно разделить по массе (до 4 кг и свыше 4 кг), которые также отличаются силой удара и мощностью.

Перфораторы до 4 кг — более легкие и универсальные; как правило, они имеют крепление буров системы SDS-plus и комплектуются трехкулачковым патроном. Такое оборудование позволяет выполнять следующие операции: сверление, сверление с ударом, штробление, работу с шурупами, нарезание резьбы, работу с бурильными коронками. Для перфораторов до 4 кг (их мощность от 600–1100 Вт и сила удара 1,8–4 Дж) характерно наличие антивибрационной системы и муфты предельного момента. Перфораторы свыше 4 кг предназначены для более тяжелых сверлильных и отбойных работ при строительстве и ремонте зданий. Как правило, такие перфораторы имеют усиленные конструкцию и систему для крепления сменного инструмента (SDS-max, шестигранник, шлицевой вал), систему гашения вибраций. Инструмент имеет следующие характеристики: мощность 800–1300 Вт, силу удара от 6–18 Дж.

Читать еще:  Что объединяет все двигатели

Шуруповерты служат для работ с большим количеством шурупов и винтов. По виду питания их можно разделить на аккумуляторные и сетевые. Питание от сети имеют, в основном, специальные строительные шуруповерты для работ по гипсокартону и сухим смесям. Магазинные шуруповерты с ленточной подачей шурупов и саморезов предназначены для выполнения больших объемов работ и серийной работы по гипсокартону. Аккумуляторные дрели-шуруповерты отличаются мощностью аккумуляторов (от 1,4 до 2,0 А*час), редуктором и конструкцией рукоятки (пистолетная, Т-образная). Пистолетная рукоятка позволяет максимально полно передавать осевой момент, и потому она наиболее универсальна. Т-образная конструкция удобна при работе с различными видами шурупов и болтами, когда крутящий момент более важен.

Лобзиковые пилы используют для работ по дереву, металлу, керамике и другим материалам. Многообразие обрабатываемых материалов обеспечивается применением для каждого материала соответствующего сменного пильного полотна. Лобзиковые пилы дают возможность изготавливать заготовки и отверстия сложной формы в панелях и листовых материалах при наличии стартового отверстия. Крепление полотна осуществляется с помощью винтового зажима или посредством специальной системы для быстрой его смены. Обе системы обеспечивают надежное крепление полотна, однако винтовая система отнимает больше времени.

Аксессуары. Для удобства использования электроинструмент часто комплектуется специальными чемоданами для переноски и хранения инструмента. Чемодан, как правило, выполнен из износостойких, ударопрочных материалов и предусматривает места для приспособлений и сменных принадлежностей.

Номенклатура имеющихся марок и моделей электроинструмента может поставить в тупик любого, в том числе и очень опытного специалиста. В ситуации, когда выделяемые на покупку инструмента средства ограничены, нет ничего удивительного в том, что многие делают ставку на многофункциональность приобретаемого устройства. Однако такой подход в выборе инструмента пригоден лишь в том случае, если вы предполагаете эксплуатировать его в домашних условиях. Во-первых, многофункциональность не является синонимом универсальности, а во-вторых, скупой платит дважды.

Устройство и принцип работы электроинструмента

Содержание:

  1. 1. Коллекторный электродвигатель постоянного тока
    1. 1.1. Принцип действия
    2. 1.2. Недостатки
  2. 2. Бесколлекторный двигатель
  3. 3. Редуктор
    1. 3.1. Особенности редукторов
  4. 4. Устройства управления
  5. 5. Для безопасной работы

Двигатель, редуктор, устройства управления и детали для безопасной работы — вот основные узлы каждого электроинструмента. Для ручной машины важно, что бы она была как можно легче и меньше. Кроме того, от нее требуется высокая скорость, которую можно регулировать. Этим условиям отвечают двигатели постоянного тока. Они подразделяются на коллекторные и вентильные.

Коллекторный электродвигатель постоянного тока

Что бы понять, как электрическая энергия превращается в механическую, познакомимся с устройством двигателя. Его основные узлы: статор (индуктор), ротор (якорь) и примыкающий к нему щеточноколлекторный узел.

Статор — неподвижная стальная деталь, к которой прикрепляются главные и добавочные полюсы. Обмотка главных полюсов создает магнитное поле, а добавочная улучшает работу коллектора.

Вращающийся ротор устанавливается на валу. Он состоит из сердечника и обмотки. Ее концы соединяются с пластинами коллектора, к которому, в свою очередь, примыкают щетки — через них обмотка якоря соединяется с внешней цепью. Щетки занимают определенное положение по отношению к полюсам двигателя. В некоторых электроинструментах имеется поворотный щеткодержатель-траверса, благодаря ему положение щеток можно изменять. Это позволяет сохранить мощность при работе в режиме реверса. В остальных случаях вращение в обратном режиме включают электронные магнитные пускатели.

Принцип действия

Двигатель работает за счет электромагнитной индукции. При подаче напряжения на графитовые щетки, они замыкаются с ротором. По его обмотке проходит электрический ток. Так как ротор находится внутри магнитного поля статора, на него начинают действовать силы Ампера. На концах якоря они направлены в противоположные стороны, что создает крутящий момент. Ротор поворачивается на 180°. В этот момент крутящий момент становится равным нулю. Что бы вращение продолжалось необходимо переключить направление тока — провести коммутацию. По коллектору, который начал вращаться вместе с ротором, скользят щетки, в нужный момент они переходят с одной пластины на другую, меняя направление тока в обмотках ротора.

Частота вращения двигателя регулируется за счет изменения магнитного поля статора, которое в свою очередь генерируется током возбуждения двигателя. На этот ток можно повлиять реостатом, транзистором, т. е. любым устройством с активным сопротивлением. Таким образом, осуществляется электронная регулировка скорости.

Недостатки

Слабое место коллекторного двигателя — графитовые щетки, в процессе эксплуатации они истираются. При интенсивной нагрузке их приходится часто заменять. Кроме того, такой двигатель шумит и вибрирует во время работы, особенно на больших скоростях. Бороться с этими недостатками помогает использование в конструкциях качественных деталей и внешних антивибрационных элементов.

Бесколлекторный двигатель

Существует вид двигателей постоянного тока, в которых отсутствует щеточно-коллекторный узел. Ток в них изменяется с помощью электронных переключателей, что избавляет конструкцию от наличия щеток. Такие моторы называют вентильными. Принцип их работы аналогичен описанному выше. От коллекторных их отличает конструкция: магниты размещены на роторе, а обмотка на статоре.

Датчик углового положения ротора указывает электронному блоку, когда нужно менять направление тока. Единственный недостаток вентильного двигателя — дорогостоящие детали. По этой причине в ручных электроинструментах в основном используются коллекторные двигатели, с вентильным — лишь единичные модели: компании Makita и Hitachi предлагают аккумуляторные ударные шуруповерты, называя их инструментами будущего.

Редуктор

Механическую энергию, которую вырабатывает двигатель, нужно передать на рабочий орган машины (шпиндель). Эту функцию выполняет редуктор. Часто его называют понижающим. Скорость вращения входного вала высокая, механическая передача (одна или несколько) преобразует ее так, что на выходном валу получается меньшее число оборотов, но высокий крутящий момент.

Читать еще:  Что такое пршивка двигателя

В ручных машинах применяют разнообразные виды механических передач: зубчатая, ременная, цепная, планетарная. В большинстве случаев на выходе получается вращение. Но есть инструменты, в которых этот вид движения преобразуется в другой.

Ударный механизм перфоратора работает следующим образом. На валу установлен «пьяный» подшипник — качающийся привод, которой преобразует вращательное движение от двигателя в поступательное — цилиндра. В пространстве между цилиндром, поршнем и бойком, находится воздух. Он сжимается и заставляет поршень перемещаться сначала вперед к бойку, а затем возвращает его в исходное положение.

Редуктор электролобзика преобразует вращение вала двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна. Расположенный вертикально ползун перемещает пилку вниз и вверх. Пилка опирается на опорный ролик. Наличие функции маятникового хода означает, что опорный ролик и вилка, на которой он держится, могут отклоняться назад. В результате пилка, кроме основного, совершает движение вперед и назад. Это увеличивает скорость прямолинейного реза. Ступени маятникового хода задаются степенью отклонения ролика.

В вибрационных шлифмашинах эксцентрик, установленный на валу, так преобразует вращательное движение, что подошва всего лишь колеблется с маленькой амплитудой. В эксцентриковых шлифовальных машинах вращательное движение рабочего органа сохраняется, но эксцентрик добавляет ему колебания. Такие преобразования позволяют выполнять с помощью этих инструментов тонкую шлифовку.

Особенности редукторов

Для пользователя имеет значение, из каких деталей изготовлен редуктор, от этого зависит его надежность и срок службы всего электроинструмента. В моделях бытового класса часто используются шестерни из пластмассы, в профессиональных — редуктор полностью металлический. Преимуществом считается, если и корпус то же выполнен из металла. В этом случае инструмент лучше выдерживает большие нагрузки и удары.

Важной функцией, которую может выполнять редуктор, является ступенчатое изменение частоты вращения выходного вала. Она доступна на отдельных моделях дрелей, шуруповертов. Механическое переключение скоростей позволяет работать с меньшей скоростью и большим крутящим моментом на первой передаче и с более высоким числом оборотов — на второй. Если сравнить технические характеристики в цифрах, то можно сразу заметить, что инструменты с двухскоростным (трехскоростные встречаются редко) редуктором отличаются большим числом оборотов по сравнению с обычными моделями, в которых обороты регулируются только электроникой. Эта особенность обеспечивает высокую производительность и оптимальный подбор режима работы.

Устройства управления

Для питания двигателя в электроинструментах используются различные схемы, в том числе микропроцессорные электроприводы. Обязательным элементом любой системы является выпрямитель. Он преобразует переменный ток сети в постоянный, который подается на электродвигатель. В аккумуляторных инструментах, которые питаются от батарей, выпрямитель не требуется.

Скорость вращения регулирует преобразователь частоты. Самый простой его вариант — это несколько реле, с помощью которых число оборотов можно установить вручную. В систему так же могут входить магнитные пускатели с кнопкой для изменения направления вращения двигателя (функция реверса). Устройство управления двигателем размещают под рукояткой или вблизи нее, где на корпус выводятся курок-выключатель, колесико регулировки скорости, кнопка реверса.

Для безопасной работы

К ручным инструментам предъявляются особые требования, связанные с безопасностью работы. Электропроводящие детали покрывают специальным материалом для защиты пользователя от поражения током. Многие производители, кроме основной изоляции, на случай ее повреждения, применяют дополнительную, получая, таким образом, двойную. Остальные защитные устройства, такие как муфты, фиксаторы применяются в зависимости от вида инструмента.

Коллекторный и бесколлекторный двигатели

В ассортименте продукции Greenworks есть инструменты с коллекторным (щёточным) и бесколлекторным (бесщёточным) двигателями. Но везде делается акцент только на бесколлекторном электродвигателе. Почему только на нём, и для чего тогда устройства с щёточным? Расскажем в данной статье преимущества и недостатки каждого электродвигателя и ответим на эти два вопроса.

Коллекторный двигатель

Начнём с того, что двигатель — это устройство, которое преобразует какой-либо вид энергии в механический и наоборот. Эффективность данного процесса зависит от внутренней конструкции двигателя, которая в свою очередь зависит от источника тока (постоянного или переменного).

Устройство коллекторного двигателя

Якорь. Стержнем всей конструкции является якорь, он же металлический вал. Вал является движущимся элементом, от которого зависит крутящий момент. На нём также располагается ротор.

Ротор. Связан с ведущим валом. Его внешняя конструкция напоминает барабан, который вращается внутри статора. Задача ротора получать или отдавать напряжение рабочему телу.

Подшипники. Они расположены на противоположных концах якоря для его сбалансированного вращения.

Щётки. Выполнены обычно из графита. Их задача предавать напряжение через коллектор в обмотки.

Коллектор (коммутатор). Он выполнен в виде соединенных между собой медных контактов. Во время процесса вращения он принимает на себя энергию с щёток и направляет её в обмотки.

Обмотки. Расположены на роторе и статоре разных полярностей. Их функция в генерировании собственного магнитного поля под воздействием разных полярностей, за счёт чего якорь приходит в действие.

Сердечник статора. Выполнен из металлических пластин. Может иметь катушку возбуждения с полярным напряжением обмотки ротора. Или — постоянные магниты. Данная конструкция зависит от источника напряжения. Является статичным элементом всего механизма.

  • Стоимость меньше, чем у бесколлекторных двигателей (БД).
  • Конструкция относительно проще конструкции БД.
  • В виду этого, техническое обслуживание проще.

На высоких оборотах увеличивается трение щёток. Отсюда вытекает:

  • Быстрый износ щёток.
  • Снижение мощности инструмента.
  • Появление искр.
  • Задымление инструмента.
  • Выход из строя инструмента раньше его «жизненного цикла».

Если рассматривать бытовую сферу применения, то коллекторный двигатель является традиционным и бюджетным вариантом эксплуатации (и самым часто используемым).
Инструменты на данном типе двигателя преданно и верно справятся с любой повседневной задачей в пределах своих возможностей. Так как такие инструменты по стоимости значительно дешевле инструментов на бесколлекторном двигателе, их рассматривает категория потребителей, которая придерживается мнения: «ничто не вечно». Зачем переплачивать, если любой агрегат может выйти из строя? Мы же считаем, что при надлежащих условиях эксплуатации любой инструмент может прослужить верой и правдой довольно долгий срок. Но выбор за Вами.

Читать еще:  Что по закону можно поменять в двигателе

Бесколлекторный двигатель

Если в коллекторном двигателе всё приходит в действие за счёт механики, то в бесщёточном — чистая электроника. Также позиции некоторых элементов в конструкции меняются местами. В коллекторном двигателе обмотки находились на роторе, а постоянные магниты — на статоре. У бесколлеторного — постоянные магниты переносятся на ротор, а катушки с обмоткой располагаются на статоре. Также ротор и статор могут менять свои позиции: есть модели двигателей с внешним ротором. Здесь отсутствуют щётки и коллектор, вместо них добавлен микропроцессор (контроллер) и кулер для охлаждения системы. Микропроцессор контролирует положение ротора, скорость вращения, равномерное распределение напряжения по катушкам обмотки.

Основные типы бесщёточного двигателя :

  • Асинхронный — это двигатель, который преобразовывает электроэнергию переменного тока в механическую. Название происходит от разной скорости вращения магнитного поля и ротора. Частота вращения ротора меньше, чем у магнитного поля, создаваемого обмотками статора (Например, двигатель DigiPro, который используется в продукции Greenworks).
  • Синхронный — это двигатель переменного тока, у которого частота вращений ротора равна частоте вращений магнитного поля.

Тип двигателя с внешним ротором

Расположение ротора и статора в бесщёточном двигателе DigiPro

  • Из-за отсутствия щёток меньше трения.
  • Меньше подвержены износу.
  • Отсутствие искр и возможного возгорания.
  • Упрощенная регулировка крутящего момента в больших пределах.
  • Экономия расходуемой энергии.
  • У инструментов с реверсом одинаковая мощность в обоих направлениях вращения.
  • Быстрый запуск с больших скоростей.
  • Могут разгоняться до предельных показателей.
  • Некоторые модели при сильной нагрузке оснащены системой защиты двигателя.
  • Значительно дороже в цене, чем коллекторные двигатели.
  • Техническое обслуживание более узкоспециализированное.

Несомненно бесколлекторные двигатели ориентированы на профессиональные работы с приличной нагрузкой. Несмотря на высокие показатели усовершенствованного типа двигателя, его единственный недостаток бьёт по кошельку. И перед тем, как приобретать инструмент на том или ином двигателе, прежде всего надо поставить перед собой вопрос: для каких целей он нужен. Уже исходя из ответа делать свой выбор.

Сколько людей — столько и мнений. Компания Greenworks старается делать качественную продукцию на разных типах двигателя, чтобы каждый мог подобрать себе инструмент по предпочтениям, функционалу и необходимой мощности под конкретные задачи, которые у каждого клиента свои. Именно поэтому, например, в разделе «Ручной инструмент» Вы можете наблюдать один тип агрегата на коллекторном и бесколлекторном двигателях. Какой лучше? Выбор за Вами!

Устройство электроинструмента для начинающих мастеров

У всех электрических инструментов есть двигатели и редукторы. В сочетании с устройствами, отвечающими за управление, и деталями для обеспечения безопасности они составляют принципиальную схему каждого электроинструмента. Для удобства работы с ручной электрической машиной она должна быть как можно более лёгкой и компактной. Таким требованиям лучше всего соответствует аппаратура, использующая постоянный ток.

Двигатели

Подобные двигатели могут быть как коллекторными, так и вентильными. В первых обязательно присутствие индуктора (статора) и якоря (ротора). Ещё одна необходимая деталь — графитовые щётки для электроинструмента. Их задачей является соединение внешней цепи и якорной обмотки.

Статор и ротор

На статоре — неподвижной стальной детали — находятся обмотки прикреплённых к нему главных и добавочных полюсов. Главные предназначены для создания магнитного поля, а добавочные — для улучшения работы двигателя.

Ротор вращается на валу, где он установлен. Основные составляющие ротора — сердечник и обмотка, которая соединена концами с коллекторными пластинами. Благодаря тесному примыканию щёток к коллектору соединяются якорная обмотка и внешняя цепь. Положение щёток — строго определённое относительно полюсов.

В основе механизма работы каждого электроинструмента лежит электромагнитная индукция. С подачей напряжения происходит замыкание графитовых щёток и ротора. Роторная обмотка начинает проводить электроток, находясь в магнитном поле, которое генерирует статор. Следовательно, ротор подвергается действию сил Ампера, противоположно направленных на его оконечностях. Это является причиной возникновения крутящего момента. При повороте на 180° момент исчезает. Чтобы он вновь возник, ток должен поменять своё направление. Это происходит при скольжении щёток по поверхностям пластин — с одной на другую.

Недостатки коллекторных и вентильных двигателей

Недостатками коллекторного двигателя являются быстрый износ графитовых щёток и сильная вибрация при работе.

В вентильном двигателях щётки отсутствуют. Изменение тока в них осуществляется электронными переключателями. Меняются и функции частей двигателя — используются роторные магниты и обмотка статора. Ток перенаправляется с помощью датчика, регистрирующего угловое положение роторного механизма.

Единственный недостаток вентильных электроинструментов — высокая цена их деталей. Поэтому данный принцип используется редко — в основном в некоторых моделях шуруповёртов производства Hitachi и Makita. Большинство остальных инструментов оснащено коллекторными двигателями.

Редуктор

Вырабатываемая в процессе электромагнитной индукции энергия передаётся на шпиндель электроинструмента через редуктор — передаточный механизм. Понижая количество оборотов, редуктор является причиной дальнейшего повышения крутящего момента. Такие передачи бывают планетарными, цепными, зубчатыми, ремёнными и т.д. Передавая энергию на выход, редукторы в большей частью заставляют рабочую поверхность вращаться. Однако в перфораторах «пьяный» подшипник преобразует вращательное движение в поступательное, а в шлифмашинах вращение подошвы с помощью эксцентрика частично преобразуется в колебание.

В новейших электрических инструментах редуктор может обладать важной функцией — переключением скоростей. Происходит это потому, что выходной вал ступенчато изменяет свою частоту вращения. Двух- или трёхскоростные модели могут демонстрировать большее число оборотов, чем электроинструменты с одной скоростью.

Устройство управления, регулирующее скорость оборотов, представляет собой либо совокупность реле для регулирования вручную, либо магнитные пускатели, кнопка которых изменяет направление вращения.

Все детали электрических инструментов в соответствии с требованиями техники безопасности должны быть тщательно изолированы.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector