Винтовой дровокол с бензиновым двигателем своими руками

Полезная информация

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Общая информация

Прежде чем строить план, как сделать дровокол из мотоблока, необходимо провести экскурс в технологию. Существует множество классификаций такого навесного оборудования по разным признакам, один из которых — принцип функционирования. Исходя из этого факта, дровоколы, устанавливаемые на мотоблок, подразделяются на:

  • механические;
  • пружинные;
  • конусные;
  • винтовые;
  • гидравлические;
  • реечные.

Первые два типа из этого списка могут работать независимо от мотоблока. Существуют и другие классификации дровоколов. Например, они подразделяются на мобильные и стационарные. Первый тип характеризуется малыми габаритами, он не предназначен для больших объемов работ и легко транспортируется. Стационарные, наоборот, выполняются в виде массивных станков. Их задача — заготовка очень крупных партий дров. Они не предназначены для бытового использования, их устанавливают на специализированных предприятиях, где ведется работа с древесиной.

Еще одной классификацией, имеющей значение для тех, кто непосредственно связан с заготовкой дров, является направление подачи чурбака. Исходя из этой характеристики, дровоколы подразделяются на:

  1. Вертикальные. В данной конфигурации подача режущего механизма осуществляется сверху вниз. Такие типы дровоколов еще называют навесными.
  2. Горизонтальные. Основой таких дровоколов является ровная площадка (рабочий стол). На ней размещается раскалывающая пика, на которую и подается бревно.
  3. Смешанные. Такие устройства позволяют осуществлять многопозиционную заготовку дров.

Несмотря на множество разновидностей, для бытового использования ключевым фактором является все же принцип действия. Отталкиваясь от этого признака, рассмотрим, какой именно тип дровокола оптимально подходит для вашего мотоблока.

Простота и эффективность

Механические дровоколы работают на основе воздействия силы тяжести на дерево. Отличительная черта этого устройства в том, что для приведения его в действие не нужен двигатель мотоблока. Чтобы изготовить оборудование, необходимо совершить следующие манипуляции:

  1. Установить в земле металлическую стойку и зафиксировать ее бетоном. Она будет выполнять функции опоры. Ее надежная фиксация позволяет устройству выдерживать дополнительную нагрузку при вынужденной смене его положения.
  2. Установитьгоризонтальную балку. Она крепится на опору, соединяется шарниром и пружиной, выполняющей функции возвратного механизма.
  3. На горизонтальной части разместитьрежущий механизм и утяжелитель для эффективности раскола. Бревно раскалывается в результате воздействия на рычаг, а пружина возвращает устройство в исходное состояние.

Такое оборудование целесообразно устанавливать на месте раскола дров.

Механический дровокол пружинного типа отличается простотой конструкции и быстротой изготовления. При этом он демонстрирует довольно высокую продуктивность, если речь идет не о больших количествах заготовок.

Уже по названию понятно, что его главным конструктивным элементом является пружина. Один ее конец устанавливается на специальную горизонтальную площадку — станину, а второй — упирается на рейку, содержащую колун. Также в конструкцию входит рычаг. С его помощью оказывается механическое воздействие на дерево. В процессе изготовления необходимо обеспечить подвижное соединение рычага и горизонтальной балки с колуном.

Высокая производительность

Самодельные винтовые и конусные дровоколы являются самыми популярными из тех, что устанавливаются на мотоблоки. Рассмотрим их более подробно. На конусных мотоблоках главным рабочим элементом является конусовидная деталь. Сама она вытачивается на токарном станке и на ней присутствует винтовая резьба. Устанавливается конус дровокола на вращательный вал, работающий от двигателя мотоблока. Сам мотор может быть как бензиновый, так и дизельный, его оптимальная частота вращения — от 500 оборотов в минуту.

Чтобы закрепить двигатель на конусный дровокол, необходимо сначала отсоединить его от системы мотоблока. Затем он фиксируется на станине дровокола. В это время конус и вращательный вал устанавливают в специально предусмотренное для них посадочное отверстие. Фиксация двигателя и вала происходит при помощи цепи, и делается это обязательно внатяжку. Важно после всех работ по сборке убедиться в надежности соединений.

Винтовой дровокол мотоблока по принципу действия схож с конусным. Только главная деталь, в отличие от предыдущего примера, изготавливается с нарезной резьбой. Такая особенность и определяет принцип функционирования. Он заключается в том, что обрабатываемое бревно наматывается на винт с заострениями, под воздействием которых раскалывается.

Существуют еще две популярные модификации. Это дровокол с гидравлическим приводом от мотоблока и реечный. Первый тип демонстрирует высокую мощность и, соответственно, скорость обработки материала. Реечный дровокол отличается от гидравлического тем, что его работу обеспечивает зубчатая передача. Она является более дешевой альтернативой гидравлической системе. Ввиду определенных технологических нюансов самостоятельно изготовить эти разновидности дровоколов сложно. В то же время, если вы считаете нужным использовать именно такие конфигурации, то обратитесь к профессионалам. В специализированных сервисных центрах есть все условия и оборудование для их производства.

С чего начинать изготовление

Винтовые дровоколы наиболее часто используются в домашнем хозяйстве, и поскольку они работают от двигателя мотоблока, то гораздо производительнее в сравнении с чисто механическими моделями. На их примере и рассмотрим основные этапы изготовления, планируя которое, нужно помнить обязательные условия:

  1. Самодельный дровокол устанавливается только на мотоблоки, оснащенные двигателями высокой мощности. Минимальная «планка» для этого показателя— 6,5 л/с. Помимо МТЗ, очень хорошо для этой цели подойдут мотоблоки «Нева», «Зирка», «Кентавр».
  2. Мотор обязательно должен оснащаться системой водяного охлаждения. Благодаря ей можно избежать перегрева и выхода мотора из строя.
  3. Вал отбора мощности мотоблокадолжен оснащаться ременной передачей.
  4. Для изготовления всех конструктивных частей дровокола и креплений подбирать только прочные материалы, устойчивые к износу. Для этой цели отлично подходит листовая сталь толщиной 5–6 мм.

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению дровокола из мотоблока, необходимо тщательно проработать чертежи. Их огромное количество представлено в интернете, но если у вас в проекте эксклюзивная модель, желательно в момент разработки посоветоваться со специалистами.

Наряду с чертежами позаботьтесь о подготовке материалов, необходимых в работе, и технической базы. У вас должен быть доступ к токарному станку, на котором вытачивается конус. Для производства последнего берется стальной брусок. Если нет в наличии станка, обратитесь в мастерскую, где специалист сделает всю работу. Помимо него, у вас должны быть штифты, пасы, подшипники (их обязательно выбирайте с одинаковой длиной), вал. Последний желательно купить с подшипниковыми стойками. Нужна также опора под него. Естественно, чтобы дровокол эффективно работал, вам понадобится привод мотоблока.

Производственные нюансы

При подготовке чертежей для изготовления дровокола на мотоблок помните то, что его габариты не должны выходить за стандартные пределы — они составляют 850х400х600 мм. Кроме того, имеют значение такие показатели, как:

  • диаметр винта, выполняющего функцию колуна — 8 см;
  • длина винта — 28 см;
  • протяженность гладкой шейки конуса — 9 см;
  • протяженность заточенной части конуса, оснащенной резьбой — 19 см;
  • резьбовой шаг — должен находиться в пределах 7– 8 мм;
  • расстояние на металлической поверхности между винтом и колуном — не более 0,9 м, так как это упростит управление конструкцией и придаст ей необходимую жесткость.
Читать еще:  Что такое мощность двигателя и в чем она измеряется

При сверлении посадочного отверстия для конуса следите, чтобы его диаметр был равен 34,85 мм. Возможны незначительные расхождения в меньшую сторону, но не в большую! Посадка для конуса должна быть шпоночного типа. При этом ее следует оснастить десятимиллиметровым пазом.

Устанавливая конус с колуном, вы должны предусмотреть возможность его аварийного съема. Это нужно делать для очистки от древесной щепы, в процессе функционирования попадающей внутрь. Если ее не удалить, дровокол не сможет работать, и придется много времени тратить на восстановление. Предотвратить подобные простои поможет правильное расположение конуса: он должен сниматься и устанавливаться легко и быстро.

Чтобы дровокол, который вы планируете соединять с мотоблоком, бесперебойно работал, необходимо его конструкцию максимально приблизить к промышленным образцам. Для этой цели на цилиндрической шейке конуса делаются две просечки. Одна располагается рядом с посадочным местом. У нее очень важное предназначение — предотвращать смещение оси болта и его запрессовку на вал двигателя. Вторая просечка выполняет для резьбы функцию защиты, препятствует ее повреждению. Происходит это за счет прессования конуса с вала.

Обратите внимание

В процессе работы над дровоколом для мотоблока необходимо правильно соблюсти наклонный угол конуса. Это влияет на производительные возможности устройства. Угол наклона зависит от типа конуса. В интернете представлены табличные данные, которые помогут вам определиться с пропорциями.

Ширина опорной стойки дровокола из мотоблока должна быть не менее 450 мм. Для ее изготовления вместо стали допускается использование чугуна. Мотор размещается на нижних балках дровокола, под рабочим столом (в то время как крепящий шуруп устанавливается на рабочий стол). Винт-колун не должен располагаться выше 20 см от столешницы. Его тяжесть может привести к опрокидыванию конструкции и травмам людей, находящихся поблизости.

Полезные советы: это должен знать каждый

В текущей статье был представлен стандартный пример того, как сделать дровокол, чтобы использовать его в комплексе с двигателем от мотоблока. Со своей стороны, вы можете смотреть другие рекомендации, советоваться со знающими людьми и, досконально изучив проблему, найти оптимальный способ для себя.

Если вы часто находитесь на даче или проживаете в частном доме, то дровокол, изготовленный своими руками, снабженный приводом мотоблока, существенно облегчит вам жизнь. С ним значительно снижается риск получения травмы в сравнении с вариантом, если для заготовки дров вы бы использовали топор.

Вы не потратите много денег, сделав такой дровокол, а процесс обработки дров за счет привода мотоблока осуществится быстрее. В конечном итоге, если при его изготовлении вы будете четко следовать чертежам и проверять надежность креплений основных узлов, он прослужит вам долго. Вы сможете его легко транспортировать, если в этом появится необходимость.

Изготовленный вами дровокол из мотоблока не требует особого ухода, он прост в обслуживании. Тем не менее при работе с ним соблюдать некоторые правила следует обязательно. Перед началом заготовки необходимо убедиться в хорошем техническом состоянии устройства. Не жалейте потратить время, чтобы лишний раз проверить надежность креплений, натяжение ремней двигателя и прочие нюансы. Чем тщательнее вы это сделаете, тем ниже риск травматизма.

Работу на дровоколе, сделанном на основе мотоблока, следует выполнять в специальных очках и жесткой обуви. Одежда должна плотно прилегать к телу — свободно висящая, на размер больше не допускается. Категорически запрещено использовать рукавицы — они создают опасность травмы. При непосредственном выполнении работ руки следует держать на максимальном удалении от вращающегося вала.

Сделать дровокол своими руками просто и экономно

Классификации устройства

  • сфере эксплуатации (частное пользование, большие предприятия);
  • методу закладки дерева (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
  • типу двигателя (электрические, бензиновые, с тракторной тягой, комбинированные);
  • способу транспортировки (передвижные и стационарные);
  • принципу работы (гидравлические и винтовые(конусные)).

Самодельные дровоколы чаще всего оснащают электрическим или бензиновым двигателем. Остальные параметры индивидуальные и выбираются под личные нужды. Для всех, кто ломает голову вопросом: «Как сделать дровокол своими руками?» мы предоставим инструкции по сборке гидравлического и винтового агрегата.

Гидравлический дровокол своими руками

Чаще всего гидравлическая система для работы приспособления заимствуется у трактора. Также может быть использован электрический двигатель с приводом от трактора или бензиновый. Гидравлический дровокол включает в себя такие комплектующие:

  • станина;
  • насос;
  • емкость для масла;
  • мотор;
  • гидроцилиндр с упором;
  • лезвие;
  • распределитель.

Сделать дровокол своими руками с чертежами, фото и инструкциями не составит большого труда для людей, хотя бы немного разбирающихся в механике работы гидравлической установки.

Для удобства мы покажем чертеж механизма и составим краткое пособие по сборке.

Инструкция по сборке гидравлического дровокола:

  1. Закрепляем гидравлический домкрат на станине.
  2. На другой конец монтируется лезвие клинообразной формы, что позволит работать с разными по объему и длине бревнами.
  3. В средине конструкции располагаем платформу для укладки поленьев. При взаимодействии с рукоятью домкрата, упор будет давить древесину в сторону клинового ножа, который успешно расколет её.
  4. После раскалывания, пружины вернут упор в стартовую позицию.

Такое приспособление не отличается своей высокой скоростью работы, однако, как ни крути, это гораздо легче, чем колоть дрова топором.

Винтовой (конусный) дровокол своими руками

Принцип работы такого типа дровоколов заключается в свойстве вращающегося металлического конуса раскалывать поленья, за счёт имеющейся резьбы на поверхности.

Не стоит пытаться изготовить конус самостоятельно. Это очень трудоёмкое и кропотливое занятие. Выгоднее будет купить уже готовую версию, правильно сделанную и подходящую к вашей будущей конструкции.

Для изготовления винтового экземпляра следует воспользоваться этой статьей и посмотреть видео о самодельных дровоколах.

Это один из самых распространенных инструментов для раскалывания древесины. Он прост не только в использовании, но и в сборке своими руками.

Инструкция по сборке винтового дровокола с конусообразным колуном:

  1. Определиться с источником питания нашего агрегата. В примере чертежа указан электрический двигатель.
  2. Необходимо корректно подобрать конус. В зависимости от размеров устройства и раскалываемых бревен.
  3. Составить план расположения всех элементов устройства на рабочем столе.
  4. Изготовить основания для всей конструкции. Рабочая площадка имеет вид стального стола с закрепленным валом колуна.
  5. Приварить к столу своеобразный киль, чтобы избежать попадания частиц полена под вращающееся устройство.
  6. Прикрепить силовые опоры для установки и поместить колун в его рабочее положение.
  7. Подключить двигатель. Устройство готово к работе!

Двигатель предпочтительно крепить под столом. Он будет защищен от случайных повреждений и попадания древесной стружки.

Принцип работы конусного дровокола

Силовой агрегат (в нашем случае: электродвигатель) придает вращательное движение конусу. Следует аккуратно поднести полено и мягко надавить в сторону колуна. Конус плавно врезается в структуру дерева и раскалывает его пополам.

Винтовой дровокол с двигателем от стиральной машины является наиболее удобным и функциональным вариантом для домашнего использования.

К тому же, есть возможность избежать расходов на приобретение нового двигателя. Его можно использовать, сняв со старой стиральной машинки.

Дровокол – незаменимое устройство в частном доме или на даче. Большое количество информации в интернете позволяет сделать дровокол своими руками по видео или текстовой инструкции. Гибкость схемы конструкции допускает использование самых разнообразных комплектующих. Всегда есть возможность подобрать и соорудить агрегат под свои индивидуальные условия и нужды.

Винтовой дровокол своими руками

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Читать еще:  Характеристики двигателя m49sp 2k

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

  • Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
  • Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
  • Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

  • Длина станка – 85 см.
  • Высота – 65 см.
  • Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

  • Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
  • Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

Как собрать дровокол собственными силами?

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Читать еще:  Эбу двигателя рено схема

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Также рекомендуем вам обратить внимание на сайт odrova.ru, где вы сможете купить конус для дровокола «морковка», «шуруп» с доставкой по всей территории России. Для заказа и консультации звоните нам 8 (922) 035 28 87.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

  • Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
  • Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
  • Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
  • Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
  • Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

  • Станина;
  • Редуктор;
  • Двигатель;
  • Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

  • Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
  • Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

  • Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
  • Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
  • Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

  • Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
  • С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
  • С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
  • С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

  • Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
  • С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

  • Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
  • Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Требования, которым должны отвечать механизмы

  • Высота от пола до конуса около 80 см.
  • Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
  • Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
  • Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
  • Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
  • Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

  • Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
  • Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
  • Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
  • Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector